Dans RSECTION, lors de la « Vérification de la capacité plastique | Méthode du simplexe », en plus de la variation de la contrainte normale, la variation des contraintes de cisaillement est effectuée sur l'aire de la section. Cette méthode d'analyse avancée vous permet d'utiliser d'autres réserves de redistribution, en particulier pour les sections soumises au cisaillement, chargeant ainsi les sections encore plus efficacement.
Dans le module complémentaire Vérification du béton, vous pouvez effectuer des analyses sismiques pour les barres en béton armé selon l'EC 8. Celui-ci inclut les fonctionnalités suivantes :
Configurations pour l'analyse sismique
Différenciation entre les classes de ductilité DCL, DCM, DCH
Possibilité de transférer le coefficient de comportement de l'analyse dynamique
Vérification de la valeur limite du coefficient de comportement
Vérifications de la capacité des « Poteau fort - poutre faible »
Règles pour la vérification de la ductilité en courbure
Souhaitez-vous calculer des poutres courbes (en bois lamellé-collé, par exemple) ? Pour cela, vous pouvez utiliser différentes distributions de sections pour les barres :
Considération du comportement non linéaire des composants à l'aide des articulations plastiques standardisées pour l'acier (FEMA 356, EN 1998-3) et du comportement non linéaire des matériaux (maçonnerie, acier - bilinéaire, courbes de travail définies par l'utilisateur)
Importation directe de masses à partir de cas de charge ou de combinaisons de charge pour l'application de charges verticales constantes
Spécifications définies par l'utilisateur pour la considération des charges horizontales (standardisées sur un mode propre ou uniformément réparties sur la hauteur des masses)
Détermination de la courbe de capacité avec un critère limite de calcul (un effondrement ou une déformation limite)
Transformation de la courbe de capacité en spectre de capacité (format ADRS, système oscillant à un degré de liberté)
Bilinéarisation du spectre de capacité selon l'EN 1998-1:2010 + A1:2013
Transformation du spectre de réponse appliqué en spectre de demande (format ADRS)
Détermination du déplacement cible selon l'EC 8 (méthode N2 selon Fijar 2000)
Comparaison graphique du spectre de capacité et du spectre de demande
Évaluation graphique des critères d'acceptation des articulations plastiques prédéfinies
Affichage de résultat des valeurs utilisées dans le calcul itératif du déplacement cible
Accès à tous les résultats du calcul de structure dans les différents incréments de charge
Lors du calcul, la charge horizontale sélectionnée est augmentée par incréments de charge. Une analyse statique non linéaire est effectuée pour chaque pas de charge jusqu'à ce que la condition limite spécifiée soit atteinte.
Les résultats de l'analyse pushover sont nombreux. D'une part, la structure est analysée pour son comportement en déformation. Ceci peut être représenté par une ligne force-déformation du système (une courbe de capacité). D'autre part, l'effet du spectre de réponse peut être affiché dans l'affichage ADRS (Acceleration-Displacement Response Spectrum). Le déplacement cible est déterminé automatiquement dans le programme sur la base de ces deux résultats. Le processus peut être évalué graphiquement et dans des tableaux.
Les différents critères d'acceptation peuvent ensuite être évalués graphiquement (pour le pas de charge suivant du déplacement cible, mais également pour tous les autres pas de charge). Les résultats de l'analyse statique sont également disponibles pour les différents pas de charge.
La vérification des barres en acier formées à froid selon l'AISI S100-16/la CSA S136-16 est disponible dans RFEM 6. Vous pouvez accéder à la vérification en sélectionnant « AISC 360 » ou « CSA S16 » comme norme dans le module complémentaire Vérification de l'acier. « AISI S100 » ou « CSA S136 » est alors automatiquement sélectionné pour la vérification formée à froid.
RFEM applique la méthode de résistance directe (MSD) pour calculer la charge de flambement élastique de la barre. La méthode de résistance directe offre deux types de solutions, numériques (méthode de la bande finie) et analytiques (spécification). La courbe de signature FSM et les formes de flambement peuvent être visualisées sous Sections.
Les éléments courbés se trouvent uniquement dans RFEM. Ici, vous pouvez facilement intersecter des surfaces et des solides courbes.
En effectuant cela, le programme génère pour vous de nouvelles surfaces manipulables avec le type de surface « Coupé ». Grâce à cette technologie, vous pouvez créer des géométries très complexes, telles que des intersections de tuyaux ou des ouvertures courbes, d'un simple clic.
L'intersection des solides est effectuée de manière adaptative à l'aide des nouveaux types de volume « Trou » et « Intersection », selon la théorie des ensembles. Cette méthode permet de créer de nouvelles géométries de solide complexes de la même manière que lors du processus de production en atelier (perçage, fraisage, tournage, etc.). Il vous est ainsi possible de créer des formes de fosse de construction complexes ou des formes de solide perforé. C'est aussi simple que cela !
Qu'est ce que des articulations plastiques ? C'est très simple. Des articulations plastiques selon la FEMA 356 vous aident à créer des courbes pushover. Ces dernières sont des articulations non linéaires avec des propriétés d'élasticité prédéfinies et des critères d'acceptation pour les barres en acier (chapitre 5 de la FEMA 356).
L'onglet « Types de calcul » dans les propriétés de barre vous permet d'afficher éventuellement la géométrie réelle de l'élément. Grâce à cette fonctionnalité, vous obtenez une représentation claire
Entrez et modélisez un solide de sol directement dans RFEM. Vous pouvez combiner les modèles de matériaux de sol avec tous les modules complémentaires courants de RFEM.
Cela vous permet d'analyser facilement l'ensemble des modèles avec une représentation complète de l'interaction sol-structure.
Tous les paramètres nécessaires au calcul sont déterminés automatiquement à partir des données de matériau que vous avez entrées. Le programme génère ensuite les courbes contrainte-déformation pour chaque élément EF.
Dans l'onglet « Flèche et appuis de calcul » sous « Modifier la barre », les barres peuvent être clairement segmentées à l'aide de fenêtres d'entrée optimisées. Selon les appuis, les limites de déformation pour les poutres en porte-à-faux et à travée simple sont utilisées automatiquement.
En définissant l'appui de calcul dans la direction correspondante au début et à la fin de la barre et aux nœuds intermédiaires, le programme reconnaît automatiquement les segments et les longueurs de segment auxquels la déformation admissible est liée. Il reconnaît également automatiquement s'il s'agit d'une poutre ou d'un porte-à-faux à l'aide des appuis de calcul définis. L'attribution manuelle, comme dans les versions précédentes (RFEM 5), n'est plus nécessaire.
L'option « Longueurs définies par l'utilisateur » permet de modifier les longueurs de référence dans le tableau. La longueur de segment correspondante est toujours utilisée par défaut. Si la longueur de référence diffère de la longueur du segment (par exemple, dans le cas de barres courbes), elle peut être ajustée.
Le saviez-vous ? Afin de pouvoir calculer la maçonnerie, un modèle de matériau non linéaire a été implémenté dans RFEM. Celui-ci a été sélectionné selon l'approche de Lourenço, une surface composite élastique selon Rankine et Hill. Ce modèle permet de décrire et de représenter le comportement structurel de la maçonnerie ainsi que les différents mécanismes de rupture.
Les paramètres limites ont été sélectionnés de sorte que les courbes de calcul utilisées correspondent à une courbe de calcul normative.
Vérification en traction, compression, flexion, torsion, cisaillement et en combinant les efforts internes
Considération de l'entaille
Vérification de la compression perpendiculaire au fil des appuis d'extrémité et intermédiaires avec (EC 5) et sans éléments de renfort (vis entièrement filetées)
Réduction facultative de l'effort tranchant au niveau de l'appui (voir la Fonctionnalité de produit)
Vérification des barres courbes et à inertie variable
Considération de résistances supérieures pour des composants similaires proches (facteur ksys selon EN 1995-1-1, 6.6(1) - (3))
Option pour augmenter la résistance au cisaillement du bois résineux selon la DIN EN 1995-1-1:NA NDP à 6.1.7(2)
Les possibilités de vérification du bois sont nombreuses. Vous pouvez prendre en compte les angles de tranchage des fibres, les contraintes de traction transversales et les rayons de courbure dépendant du volume pour les barres à inertie variable et courbes. Si vous souhaitez vérifier la zone de tranchage des fibres, la résistance est ajustée en conséquence dans le cas d'une traction ou d'une compression de flexion. Pour vérifier la stabilité à l'aide de la méthode de barre équivalente, entrez simplement la hauteur pour déterminer les longueurs de flambement et de déversement à une distance de 0,65*h du point de calcul réel.
Les réductions de sections de barres permettent de considérer les entailles de début, internes ou de fin d'une poutre. La réduction de la poutre est prise en compte dans le calcul de la capacité portante. Cependant, cela ne s'applique pas à la rigidité.
Spécification manuelle de la température critique des composants ou détermination automatique de la température des composants pour une durée souhaitée
Un vaste éventail de courbes au feu : courbe température-temps normalisée, courbe de feu extérieur, courbe d'hydrocarbure
Ajustement manuel des coefficients essentiels pour la détermination de la température de l'acier
Considération de la galvanisation à chaud des composants structuraux pour la détermination de la température de l'acier
Résultats de la courbe température-temps pour la température du gaz et de l'acier
Le revêtement coupe-feu sous forme de contour ou de caisson avec des matériaux indépendants de la température peut être considéré lors de la détermination de la température
Vérification des barres en acier au carbone ou en acier inoxydable
Vérifications de sections et analyses de stabilité (méthode de la barre équivalente) selon l'article 4.2.3 de l'EN 1993-1-2
Vérifications des sections de classe 4 selon l'Annexe E de l'EN 1993-1-2.
Les logiciels de calcul de structure RFEM/RSTAB vous offrent de nombreuses fonctions automatisées qui facilitent votre travail au quotidien. L'une d'entre elles est la génération automatique des combinaisons de charges et de résultats pour la situation de projet accidentelle de la vérification de la résistance au feu. Les barres à vérifier avec les efforts internes correspondants sont importées directement depuis RFEM/RSTAB. Vous n'avez donc rien d'autre à faire. Le logiciel a également déjà enregistré toutes les informations sur le matériau et la section.
En assignant une configuration pour la résistance au feu aux barres à vérifier, vous définissez les paramètres pertinents pour la vérification de la résistance au feu. Ici, vous pouvez spécifier manuellement la température critique de l'acier au moment de la détection. Vous pouvez également laisser le logiciel déterminer automatiquement la température pour une durée de feu spécifiée. Vous avez le choix entre différentes courbes de température et des mesures de protection contre les incendies. Il est également possible d'entrer d'autres paramètres détaillés, tels que la définition de l'exposition au feu sur tous les côtés ou sur trois côtés.
Les vérifications pour les barres que vous avez sélectionnées sont effectuées en tenant compte de la température déterminante du composant. Vous pouvez effectuer des vérifications de sections et des analyses de stabilité selon l'EN 1993-1-2, section 4.2.3, dans le module complémentaire Vérification de l'acier. Tous les facteurs de réduction et coefficients nécessaires sont enregistrés en conséquence et pris en compte lors de la détermination de la capacité de charge.
Les longueurs de flambement pour la vérification de barre équivalente sont également tirées directement de l'entrée d'état limite ultime. Vous n'avez pas besoin de les saisir à nouveau.
Dans chaque vérification, vous devez d'abord effectuer la classification des sections. Pour les sections de classe 4, le calcul est ensuite effectué automatiquement selon l'EN 1993-1-2, Annexe E.
Effectuez le calcul de la résistance au feu avec un état limite ultime réduit en fonction de la température du composant déterminée automatiquement au moment du calcul. Vous pouvez le déterminer automatiquement selon différentes courbes de température du logiciel (courbe température-temps normalisée, courbe de feu extérieur, courbe d'hydrocarbures). Pour d'autres types de détermination de la température, il est également possible de définir manuellement la température à appliquer dans la vérification. Vous pouvez par exemple le déterminer à l'aide de la courbe paramétrique température-temps de la norme DIN EN 1991-1-2 ou d'un rapport sur la résistance au feu.
La température déterminante du composant au moment de l'analyse peut être déterminée automatiquement pour la vérification de la résistance au feu à l'aide de l'entrée. Le diagramme température-temps permet de visualiser la courbe de température en fonction du temps.
Le saviez-vous ? Contrairement à d'autres modèles de matériau, le diagramme contrainte-déformation de ce modèle de matériau n'est pas antimétrique par rapport à l'origine. Ce modèle de matériau permet de simuler le comportement d'un béton fibré, par exemple. Pour plus d'informations sur la modélisation du béton fibré, consultez l'article technique Propriétés de matériau du béton fibré.
Dans ce modèle de matériau, la rigidité isotrope est réduite à l'aide d'un paramètre d'endommagement scalaire. Ce paramètre d'endommagement est déterminé à partir de la courbe de contrainte définie dans le diagramme. La direction des contraintes principales n'est pas prise en compte. L'endommagement se produit plutôt dans la direction de la déformation équivalente, qui couvre également la troisième direction perpendiculaire au plan. L'aire de traction et de compression du tenseur des contraintes est traitée séparément. Des paramètres d'endommagement différents s'appliquent dans ce cas.
La « Taille de référence de l'élément » contrôle la manière dont la déformation dans la zone de la fissure est adaptée à la longueur de l'élément. Avec la valeur par défaut zéro, aucune mise à l'échelle n'est effectuée. Le comportement du béton fibré est ainsi modélisé de manière réaliste.
La structure est saisie et modélisée directement dans RFEM. Vous pouvez combiner le modèle de matériau maçonnerie avec tous les modules complémentaires de RFEM. Cela vous permet de calculer des modèles de bâtiment complets avec la maçonnerie.
À partir des données de matériau entrées, le programme détermine automatiquement tous les paramètres dont vous avez besoin pour le calcul. À partir de là, il génère finalement les courbes contrainte-déformation pour chaque élément EF.
Importation d'informations et de résultats appropriés depuis RFEM
Bibliothèque de matériaux et de sections intégrée et modifiable
Préréglage judicieux et complet des paramètres d'entrée
Vérification du poinçonnement sur les poteaux (toutes les formes de section), les extrémités de voiles et les coins de murs
Identification automatique de la position du nœud de poinçonnement à partir du modèle RFEM
Détection de courbes ou de splines comme limite du périmètre de contrôle
Considération automatique de toutes les ouvertures de dalle définies dans le modèle RFEM
Construction et affichage graphique du périmètre de contrôle
Vérification facultative avec contrainte de cisaillement non lissée le long du périmètre de contrôle qui correspond à la distribution de la contrainte de cisaillement réelle dans le modèle EF
Détermination du facteur d'incrément de charge β via une distribution de cisaillement entièrement plastique comme facteurs constants selon EN 1992-1-1, chap. 6.4.3 (3), basé sur la figure 6.21N de l'EN 1992-1-1 ou selon une spécification définie par l'utilisateur
Affichage numérique et graphique des résultats (3D, 2D et en sections)
Vérification du poinçonnement de la dalle sans armature de poinçonnement
Détermination qualitative des armatures de poinçonnement requises
Calcul et analyse des armatures longitudinales
Intégration complète des résultats dans le rapport d'impression de RFEM
Le logiciel Footfall Analysis est connecté à RFEM via la géométrie du modèle. Il n'est donc pas nécessaire de créer un second modèle spécialement pour effectuer l'analyse d'excitation dynamique des mouvements piétons (« footfall »).
Analyse de l'excitation dynamique par mouvement piéton sur tout type de structure (forme, matériau, application, etc.)
Estimation rapide et précise des réponses de résonance et d'impulsion (transitoires)
Mesure cumulative des niveaux de vibration, calcul de la valeur de dose vibratoire (VDV)
Sortie intuitive permettant à l'ingénieur de conseiller des améliorations des zones critiques de manière économique
Contrôle des limites de réussite/d'échec selon les normes BS 6472 et ISO 10137
Choix des forces d'excitation : CCIP-016, SCI P354, AISC DG11 pour les étages et les escaliers
Courbes de pondération des fréquences (BS 6841)
Analyse rapide du modèle complet ou de zones spécifiques
Calcul de la valeur de dose vibratoire (VDV)
Ajuster la fréquence de marche minimale et maximale ainsi que le poids du piéton
Valeurs d'amortissement entrées par l'utilisateur
Faire varier le nombre de pas pour la réponse de résonance, entré par l'utilisateur ou calculé par le logiciel
Limites pour les réactions face aux influences de l'environnement selon les normes BS 6472 et ISO 10137
RFEM permet de déterminer les courbes pushover (aussi appelée courbe de capacité) et de les exporter vers Excel.
Avec le module RF-DYNAM Pro - Equivalent Loads, il est possible de générer une répartition de charge automatique selon un mode propre et de l'exporter comme un cas de charge RFEM.
Importation de matériaux, de sections et d'efforts internes à partir de RFEM/RSTAB
Calcul de l'acier des sections à parois minces selon l'EN 1993-1-1:2005 et l'EN 1993-1-5:2006
Classification automatique des sections selon l'EN 1993-1-1:2005 + AC:2009, section 5.5.2 und EN 1993-1-5:2006, section 4.4 (classe de section 4), avec détermination optionnelle des largeurs efficaces selon l'Annexe E pour les contraintes sous fy
Intégration des paramètres des Annexes Nationales suivantes :
DIN EN 1993-1-1/NA:2015-08 (Allemagne)
ÖNORM B 1993-1-1:2007-02 (Autriche)
NBN EN 1993-1-1/ANB:2010-12 (Belgique)
BDS EN 1993-1-1/NA:2008 (Bulgarie)
DS/EN 1993-1-1 DK NA:2015 (Dänemark)
SFS EN 1993-1-1/NA:2005 (Finlande)
NF EN 1993-1-1/NA:2007-05 (France)
ELOT EN 1993-1-1 (Grèce)
UNI EN 1993-1-1/NA:2008 (Italie)
LST EN 1993-1-1/NA:2009-04 (Lituanie)
UNI EN 1993-1-1/NA:2011-02 (Italie)
MS EN 1993-1-1/NA:2010 (Malaisie)
NEN EN 1993-1-1/NA:2011-12 (Pays-Bas)
NS EN 1993-1-1/NA:2008-02 (Norvège)
PN EN 1993-1-1/NA:2006-06 (Pologne)
NP EN 1993-1-1/NA:2010-03 (Portugal)
SR EN 1993-1-1/NB:2008-04 (Roumanie)
SS EN 1993-1-1/NA:2011-04 (Suède)
SS EN 1993-1-1/NA:2010 (Singapour)
STN EN 1993-1-1/NA:2007-12 (Slovaquie)
SIST EN 1993-1-1/A101:2006-03 (Slovénie)
UNE EN 1993-1-1/NA:2013-02 (Espagne)
CSN EN 1993-1-1/NA:2007-05 (République tchèque)
BS EN 1993-1-1/NA:2008-12 (Royaume-Uni)
CYS EN 1993-1-1/NA:2009-03 (Chypre)
Outre les Annexes nationales (AN) ci-dessus, vous pouvez également définir vous-même une annexe à l'aide de valeurs limites et de paramètres personnalisés.
Calcul automatique de tous les facteurs requis pour la valeur de calcul de la résistance au flambement par flexion Nb,Rd
Détermination automatique du moment critique élastique idéal Mcr pour chaque barre ou ensemble de barres sur chaque position x selon la méthode des valeurs propres ou en comparant les diagrammes de moments. Pour ce faire, il suffit de définir les appuis latéraux intermédiaires.
Vérification des barres à section variable, des sections ou ensembles de barres asymétriques selon la méthode générale décrite dans la section 6.3.4 de l'EN 1993-1-1.
Si la méthode générale selon la section 6.3.4 est utilisée, application facultative de la « courbe européenne de déversement » d'après Naumes, Strohmann, Ungermann, Sedlacek (Stahlbau 77 (2008), p. 748-761).
Considération des rigidités de rotation (bacs acier et pannes)
Considération facultative des panneaux de cisaillement (bacs acier et contreventements, par exemple)
Extension de module RF-/STEEL Warping Torsion (licence requise) pour l’analyse de stabilité selon la théorie du second ordre comme vérification des contraintes avec considération du 7e degré de liberté (gauchissement) incluse.
Extension de module RF-/STEEL Plasticity (licence requise) pour l'analyse plastique des sections selon la méthode des efforts internes partiels et la méthode Simplex pour les sections quelconques (l'extension de module RF-/STEEL Warping Torsion permet d'effectuer l'analyse de stabilité avec un calcul plastique selon l'analyse du second ordre).
Extension de module RF-/STEEL Cold-Formed Sections (licence requise) pour les vérifications à l'ELU et à l'ELS des profilés acier formés à froid selon l'EN 1993-1-3 et l'EN 1993-1-5.
Vérification à l'ELU : choix entre une situation de projet fondamentale ou accidentelle pour chaque cas de charge et pour chaque combinaison de charges ou de résultats.
Vérification à l'ELS : choix entre une situation de projet caractéristique, courante ou quasi-permanente pour chaque cas de charge et pour chaque combinaison de charges ou de résultats.
Vérification de la traction avec aires nettes de section définissables aux extrémités de barre
Vérification des soudures pour les profilés soudés
Calcul optionnel du ressort de gauchissement pour les appuis nodaux des ensembles de barres
Rapports de vérification affichés graphiquement sur la section et le modèle RFEM/RSTAB
Détermination des efforts internes déterminants
Options de filtre pour les résultats graphiques dans RFEM/RSTAB
Affichage des rapports de vérification et de la classification des sections dans le Rendu
Échelles de couleurs dans les fenêtres de résultats
Optimisation automatique des sections
Option de transfert des sections optimisées à RFEM/RSTAB
Listes de pièces et quantités de matériaux nécessaires
Export direct des données dans MS Excel
Rapport d'impression vérifiable
Possibilité d'inclure la courbe de température dans le rapport